Didėjant FIBC paklausai tarptautinėje rinkoje, mano šalies' FIBC produktų eksportas dar labiau padidėjo. Tuo pačiu metu FIBC produktų kokybės reikalavimai tarptautinėje rinkoje tapo griežtesni, todėl, kaip pagerinti FIBC produktų stiprumą, yra pagrįstas medžiagos pasirinkimas, pagrįstas proceso santykis ir kaip sukurti aukštos kokybės FIBC, atsižvelgiant į faktinį įmonės padėtis, atsižvelgiant į nacionalinių standartų įgyvendinimą, yra svarbūs FIBC gamintojų klausimai. Dėl šios priežasties šiame dokumente siūloma FIBC struktūra. Keletas klausimų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį.
pagrindas ir principas
Konteinerių maišelio dizainas turi griežtai įgyvendinti GB / T10454-2000 standartą, kad pakavimo, iškrovimo, gabenimo ir sandėliavimo metu būtų užtikrinta, kad supakuotos eksporto prekės yra nepažeistos. Projektuojant FIBC reikėtų atsižvelgti į šiuos keturis pagrindinius dalykus, būtent saugumą, laikymą, tinkamumą naudoti ir sandarumą.
saugumas
daugiausia reiškia konteinerio maišelio stiprumą. Projektuojant reikėtų atsižvelgti į pakuotės tūrį, krovinio svorį ir pakuotės vienetą (skaičių), taip pat į gabenimo atstumą, pervežimų skaičių, transportavimo priemones ir naudotinus būdus. GB / T10454-2000 yra griežtai nustatyti konteinerio maišelio pagrindo audinio ir diržo techninio rodiklio reikalavimai. Saugumo požiūriu akivaizdu, kad gamyklinė' konteinerio maišelio konstrukcija yra visa dugno pakaba, o saugos koeficientas turi siekti 1: 6.
Saugojimas
Medžiagos turėtų būti parinktos pagrįstai, atsižvelgiant į vartotojo' s / H sąlygas, o proceso santykis turėtų būti pagrįstas. Pavyzdžiui, plastikinių medžiagų senėjimo gebėjimas veikiant saulei yra pagrindinis rodiklis, lemiantis FIBC kokybę, taip pat tai problema, su kuria dažnai susiduriama faktiškai naudojant FIBC. Todėl gamybos procese reikėtų atkreipti dėmesį į anti-ultravioletinių medžiagų naudojimą. Ir ultravioletinei spinduliuotei atsparių medžiagų pasirinkimas.
tinkamumas naudoti
Kuriant FIBC reikia visapusiškai atsižvelgti į konkrečius klientų, naudojančių FIBC, būdus ir metodus, tokius kaip kėlimas, gabenimas ir pakrautų medžiagų eksploatacinės savybės. Be to, būtina apsvarstyti, ar supakuotos prekės yra maistas, ir įsitikinti, kad pakuotėms nėra neigiamo poveikio.
sandarumas
Skirtingoms pakuojamoms medžiagoms taikomi skirtingi sandarinimo reikalavimai. Pavyzdžiui, miltelių arba nuodingų medžiagų ir gaminių, kurie bijo būti užteršti, sandarinimo savybėms keliami labai griežti reikalavimai; specialios medžiagos, kurios yra linkusios į drėgmę ar pelėsius, taip pat turi specialius sandarumo reikalavimus, todėl, projektuojant konteinerį, maišant, atkreipkite dėmesį į pagrindinio audinio laminavimo proceso ir siuvimo proceso įtaką sandarinimo rezultatams.
Problemos, į kurias reikėtų atkreipti dėmesį
Kai pagrindinės audinio medžiagos pasirinkimas yra uždarytas pagal FIBC dizainą, pirmiausia reikia patikslinti pakrauto krovinio svorį, o FIBC tūris turi būti nustatytas pagal supakuotų medžiagų proporciją. Tai taip pat priklauso nuo to, ar pakrautos medžiagos yra aštrios ir kietos blokinės medžiagos. Jei taip, projektuojant FIBC pagrindinis audinys turėtų būti storesnis, priešingai, jis gali būti plonesnis. Faktiniame projekte pagrindiniam audiniui paprastai parenkamas (150–170) G / m2 500 kg apkrovos krepšiui, išilginis ir skersinis pagrindinio audinio atsparumas tempimui yra (1470–1700) N / 5 cm o pailgėjimas yra 20% -35%. ; Konteinerių krepšiams, kurių apkrova yra didesnė kaip 1000 kg, pagrindinė audinys paprastai parenkamas (170–210) G / m2, pagrindinio audinio išilginis ir skersinis tempimo stipris yra (1700–2000) N / 5 cm, o pailgėjimas yra 20–35 proc.
Pagerinkite vienagijų siūlų stiprumą
Norint užtikrinti pagrindo audinio tvirtumą, reikia padidinti šilko atsparumą tempimui. Santykinis plokščių verpalų stiprumas turėtų būti didesnis nei 0,4 N / tex, o pailgėjimo greitis turėtų būti 15–30%. Faktiniame perdirbimo procese reikia griežtai kontroliuoti užpildo pagrindinio mišinio kiekį, paprastai apie 2%. Jei pridedama per daug pagrindinio mišinio arba pridedama perdirbtų medžiagų, pagrindinio audinio stiprumas sumažės. Todėl turime griežtai kontroliuoti žaliavų kokybę ir pasirinkti vielos traukimo žaliavas, kurias gamina įprasti gamintojai, kurių lydymosi indeksas atitinka nacionalinius standartus.
Uždarykite dirželių pasirinkimą
Kuriant FIBC, labai svarbu pasirinkti stropų medžiagą. Nacionaliniame standarte aiškiai nustatytas saugos koeficientas 1: 6. Faktiniame projekte reikia atsižvelgti į diržo stiprumo praradimą siuvimo proceso metu; antra, reikia atsižvelgti į kėlimo būdą. Pavyzdžiui, konteinerių krepšiui, kurio apkrova yra 500 kg, stropai paprastai parenkami (50–60) g / m, o tempimo jėga yra (1300–1800) N / m; konteinerių krepšiui, kurio apkrova yra 1000 kg, paprastai pasirinkta (60–75) g / m, o tempimo jėga yra (1800–2000) N / m, diržas turi atitikti audimo tankio reikalavimus. Be to, projektuojant stropą, gali būti naudojamos dvi kilpos, keturios kilpos ir kt.
pridėkite priedų, kad pailgintumėte tarnavimo laiką
Norint pagerinti pašarų konteinerių maišelio senėjimą mažinantį poveikį saulės spinduliams, plokščių siūlų tempimo metu reikia pridėti tam tikrą kiekį purpurinių medžiagų ir stabilizatorių. Pagal konteinerio maišelio tarnavimo laiką (šešis mėnesius ar vienerius metus) nustatykite užpildymo kiekį, paprastai tarp (0,1-3)%. Kai kurios kompanijos prideda anti-senėjimo pagrindinius mišinius, pagamintus sumaišius stabilizatorius, anti-purpurines medžiagas ir kitus priedus, o poveikis taip pat yra labai geras.
Konstrukcijų projektavimas
Kuriant konteinerio maišelio struktūrą, nacionalinis standartas nustato, kad juosmens juosta yra daugiau nei dvigubai didesnė už pagrindinio audinio stiprumą, tačiau tikrasis dizaino efektas nėra geras. Dėl nenuoseklaus pagrindo audinio ir juosmens tvirtumo pagrindas audinys pirmiausia sutrūkinėja. Kuriant dizainą, juosmuo ir pagrindo audinys turėtų būti pagaminti iš tos pačios tvirtos pagrindo audinio medžiagos, kad būtų išvengta šios problemos.
Siuvimo proceso projektavimas
Be siuvimo reikalavimų, nustatytų nacionaliniame standarte, taip pat reikėtų atsižvelgti į siūlės atsparumą senėjimui ir siuvimo poveikį pagrindo audinio atsparumui tempimui. Pakuojant miltelines medžiagas, toksiškas medžiagas ir medžiagas, kurios bijo būti užterštos, pirmiausia reikia išspręsti sandarinimo problemą. Todėl, atsižvelgiant į faktinį dizainą, siuvami kartu su pagrindiniu audiniu, naudojami tankūs siūlai ir plonos adatos arba neaustiniai audiniai, siekiant pagerinti sandarinimo efektyvumą. Be to, siuvant FIBC, reikalaujama, kad siūlai būtų pagaminti iš poliesterio siūlų, kurių stiprumas yra 18 ar daugiau, kad siuvimo stiprumas atitiktų nacionalinius standartus.
Įleidimo ir išleidimo angos dizainas
Nacionalinis standartas numato, kad pagrindinio audinio išilginis ir skersinis tempimo stipris įleidimo ir išleidimo angose yra ≥828N / 50mm, tačiau atliekant faktinius skaičiavimus, slėgis išleidimo angoje yra didesnis, kuris gali būti didesnis, ir įleidimo angos stiprumas. gali būti mažesnis, todėl paprastai naudojamas. Laminuotas pagrindo audinys (90-100) m2.
kiti veiksniai
Faktiniame projektavimo procese tūrinis maišas be išleidimo angos struktūros paprastai gali atitikti saugos koeficiento reikalavimus, nurodytus nacionaliniame standarte. Tačiau konteinerio maišelio su išleidimo anga stiprumas paprastai neatitinka standartinių reikalavimų. Tam reikia, kad projektuojant būtų atsižvelgta į apatinės angos tvirtumą. Pavyzdžiui, padidinus maišo apatinio pagrindo audinio storį, padidinant medžiagos angos sutvirtinamąjį audinį ir pan., Galima išspręsti šią problemą.
Faktiniame projektavimo procese būtina visapusiškai apsvarstyti įvairius rodiklius, nuolat tobulinti proceso projektavimą, stiprinti technologines naujoves, priimti naujas medžiagas, naujus procesus ir naujus metodus bei ieškoti geriausio dizaino sprendimo, kad būtų užtikrinta dizaino kokybė.