Problemos ir sprendimai, kurie gali kilti spausdinant maišelius su rašalu:
1. Blogas sukibimas
Gedimo priežastys:
(1) Talpyklos maišelio paviršius ir danga arba talpyklos maišelio paviršius yra per lygus (neapdorotas arba blogai apdorotas). 2) Netinkamai parinktas rašalo kompleksas (ty priedas) arba dozė yra nepakankama.
(3) Rašalo sistemos tirpumo vandenilinės jungties jėga per daug skiriasi nuo austo maišelio pagrindo.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Austo maišo pagrindo paviršius siekia apie 38 dynus.
(2) Prieš tempdami plastikinius austus siūlus, įpilkite 5 % chloruoto parafino.
(3) Rašalas turėtų būti pasirenkamas labai atsargiai (to paties pobūdžio).
(4) Turėtų būti tinkamas naudoti rašalą, todėl pirmenybė teikiama mažo klampumo ir didelio dervos kiekio rašalo sistemai.
(5) Padidinkite spausdinimo slėgį.
2. Spaudos gaminių sukibimas
Gedimo priežastys:
(1) Maišeliai sulimpa spausdinant ir sukraunant arba pervyniojus.
(2) Spausdinimo greitis per didelis, o atsukimas per trumpas.
(3) Netinkamas džiovinimo įrenginio kampas arba įvyko gedimas.
(4) Rašalas džiūsta per lėtai.
(5) Sandėliavimo krūva per sunki.
(6) Temperatūra per aukšta ir aušinimas nebaigtas arba rašalas neatsparus karščiui.
(7) Rašalas per plonas ir prasiskverbia pro užpakalinę spaudinio dalį.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Sureguliuokite spausdinimo greitį ir patikrinkite džiovinimo įrenginio kampą.
(2) Pagerinkite rašalo džiūvimą (arba padidinkite 90 % etanolio + 10 % etilo esterio mišinio skiediklio kiekį).
(3) Nesukrauti spausdinimo metu arba sumažinti saugojimo krūvos apkrovą.
(4) Sumažinkite temperatūrą dirbtuvėse arba sandėlyje (atidarykite langus ir duris, kad būtų galima oro konvekcija ir pan.) ir pakeiskite karščiui atsparų maišų rašalą.
(5) Įpilkite neapdoroto rašalo, kad padidintumėte jo klampumą, arba įpilkite mažos molekulinės masės ir greitai išgaruojančio skiediklio (rekomenduojama naudoti specialų rašalo gamykloje pagamintą skiediklį).
3. Likęs kvapas
Gedimo priežastis:
(1) Kvapios žaliavos rašaluose.
(2) Rašalo gedimas.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Kiek įmanoma nenaudokite kvapiųjų žaliavų.
(2) Įpilkite kvapiosios medžiagos (kvapas maskuojančios medžiagos) ir neleiskite priemaišoms patekti į rašalo sistemą.
(3) Gaminant rašalą atkreipkite dėmesį į maišytų tirpiklių tirpumą dervose arba laikykite rašalą vėdinamuose ir vėsiose sandėliuose.
4. Blogas plėvelės susidarymas
Gedimo priežastis:
(1) Spausdinimo greitis neatitinka džiovinimo įrenginio arba rašalo džiovinimo savybių.
(2) Netinkamas skiediklio naudojimas.
(3) Pats rašalas blogai džiūsta (pvz., per lėtai arba per greitai).
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Padidinkite oro pūtimą arba padidinkite (pailginkite) konvejerio juostą po spausdinimo.
(2) Sureguliuokite spausdinimo greitį (po spausdinimo atkreipkite dėmesį į rašalo plėvelės storį).
(3) Pakeiskite greitai džiūstantį (plėvelę formuojantį) rašalą.
(4) Pakeiskite rašalą.
(5) Pakartotinai praskieskite arba įpilkite tirpiklio, kurio greitis garuoja.
5. Plokščių blokavimas
Gedimo priežastis:
(1) Pagrindinė priežastis yra ta, kad ant spausdinimo plokštės esantis rašalas yra sausas, todėl rašalo perdavimas prastas.
(2) Įmaišoma plastiko arba popieriaus likučių.
(3) Rašalo pluta.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Sureguliuokite pūtimo kampą (nepūskite tiesiai ant spausdinimo plokštės).
(2) Be pagrindo keitimo, rašalo fontano rašalas turi būti atskirtas nuo pagrindinio popieriaus, plastiko ar plėvelės viršutinėje spausdinimo preso pusėje.
(3) Pakeiskite nauju rašalu arba įpilkite 10 % antioksidanto į rašalo fontaną.
6. Spausdinimas arba perkėlimas
Gedimo priežastys:
(1) Rašalas per plonas (ty per mažas klampumas).
(2) Popieriaus arba plastiko substratas yra laisvas ir plonas.
(3) Rašalo kiekis per didelis.
(4) Spausdinimo slėgis per didelis.
(5) Plėvelė per lėtai džiūsta.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Įpilkite pagrindinio rašalo arba tirštiklio.
(2) Pakeiskite tankius substratus.
(3) Naudokite gerų džiovinimo savybių turintį rašalą arba įpilkite greitai išgaruojančių tirpiklių.
(4) Sureguliuokite (sumažinkite) rašalo tiekimą.
(5) Spausdinimo slėgis turi būti nedidelis.
7. Spalvotas kraujavimas
Problemos priežastys:
(1) Spalva prasiskverbia iš spausdinto vaizdo krašto (dažniausiai dėl dažų naudojimo rašalu).
(2) Naudojami pigmentai netinkamai suderinti arba rašalas apkarto ir pablogėjo.
(3) Naudojama per daug skiediklio, ypač kai skiediklis ir rašalas blogai tirpsta.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Į rašalą įpilkite auksinio atspalvio alyvos arba jungiamosios medžiagos.
(2) Pasirinkite tirpiklio (pvz., alkoholio tirpiklio) tipo pigmentą arba pakeiskite nauju rašalu.
(3) Naudokite kuo mažiau skiediklio, ypač tirpiklių, kurie maišosi su rašalu.
8. Nuobodu rašalo plėvelė
Problemos priežastys:
(1) Blogas blizgesys.
(2) Balinimas dėl vandens absorbcijos plėvelės formavimo proceso metu.
(3) Šiurkštus rašalas.
(4) Rašalas per greitai išdžiūsta.
(5) Rašalo sistemoje yra per mažai dervos arba įdėta netinkama matinimo priemonė. Vasarą, kai aukšta temperatūra ir didelė drėgmė, ypač pajūrio zonose, rašalas spausdinimo metu sugeria drėgmę iš oro ir pažeidžia riebumą, taip sumažindamas blizgesį.
Trikčių šalinimo metodai:
(1) Į rašalą įpilkite 3–5 % cikloheksanono arba 2–4 % eterio, kad atsispirtumėte vandens molekulių invazijai.
(2) Sumalkite arba filtruokite rašalą.
(3) Norėdami papildyti rašalo sistemą, naudokite lėtai džiūstančius tirpiklius.
(4) Į rašalo fontaną įpilkite 5–15 % dervos skysčio.
(5) Stenkitės nepridėti arba pridėti mažiau matinių medžiagų (tokių kaip vaškas, balta anglis ir kt.).
(6) Pakeiskite rašalą geresniu blizgesiu arba naudokite mažiau skiediklio.